Непрерывная компоновка катящая мельница

В дополнение к прохождению одного прохода в последовательности для каждой прокачки, принцип равной скорости потока металла в секунду на единицу времени для каждой прокатывающей мельницы в непрерывной зависимости катания необходимо поддерживать. Из -за непрерывного расположения прокатных заводов легко достичь механизации и автоматизации процесса проката. Можно использовать более высокие скорости катания, что приведет к значительной производственной мощности. Непрерывное расположение прокатных мельниц - это направление развития для различных типов прокатных мельниц.

Сравнение между горизонтальной прокаченной мельницей и непрерывной прокатной мельницей:

Горизонтальные прокатывающие мельницы, особенно грубые прокатывающие мельницы, требуют нескольких проходов катания, с медленной скоростью катания и длинным ритмом катания. Однако из-за небольшого поперечного сечения заготовки, быстрого падения температуры свернутого куска и большой разницы температур между головкой и хвостом необходимо выбрать как можно больше системы быстрого удлинительного прохода, чтобы минимизировать количество количества Пропускает проходы при получении размера заготовки и технических характеристик готового продукта. Например, эллиптические квадратные и шестиугольные типы квадратных отверстий.

Уровень автоматизации горизонтальной прокатной мельницы низкий, а кормление и перевертывание стали в прокатной мельнице требуют ручной или механизированной работы вспомогательного оборудования до и после прокатного мельницы. Следовательно, существуют высокие требования для условий укуса, зажимной силы прохода на свернутой кусочке и стабильность свернутого куска в проходе. Необходимо максимально выбрать шестиугольный квадрат, ромбический квадрат и другие системы проходов.

Непрерывная прокатная мельница имеет большой поперечный сечение заготовки и небольшое расстояние между стендами. Одиночный пропуск, падение температуры свернутого куска и разница температур между головкой и хвостом больше не являются основными факторами, влияющими на производство катания в стали и качество продукции; Напротив, во время высокоскоростной прокатки (V ≥ 10 м/с) тепло, преобразованное из деформационных работ, доминирует в изменении температуры во время прокатки, что приводит к повышению температуры в свернутой части. Контроль температуры с промежуточным охлаждением водяного охлаждения в качестве основных средств и низкотемпературного катания с целью сохранения энергии и снижения потребления являются относительно заметными. Следовательно, требование к минимизации проходов проката гораздо менее срочно, чем требование горизонтальной прокатной мельницы.

Непрерывная планка и проводная прокатная мельница требует улучшения рабочей скорости и выхода на холм. рыночная конкурентоспособность. Следовательно, необходимо выбрать систему проходов с мягкой деформацией, стабильным производством и равномерным износом прохода, которые являются типичными характеристиками системы эллиптического кругового прохода.

Диапазон характеристик продукта для непрерывных стержней и проворотливых заводов широкий. Чтобы как можно больше использовать общие и скорректированные проходы, особенно для производства более крупных спецификаций из первых нескольких стендов финишной мельницы или даже готовых продуктов от группы средней мельницы, он должен иметь круглые отверстия впереди, который соответственно расширяет объем использования системы эллиптических круговых проходов.

Непрерывные шариковые мельницы широко используются технологии микроэлемента и управления петлями. Система управления микро-натяжением грубых и средних катящихся единиц не только требует относительной стабильности поперечного сечения свернутых кусоч Пропустите, чтобы сократить адаптивный процесс прокатного мельницы и уменьшить частоту регулировки системы управления микроавтором; С точки зрения управления цикла, условия настройки и эксплуатации петли тесно связаны с формой и размером поперечного сечения свернутого куска. Очевидно, что по сравнению с другими эквиасиасированными свернутыми кусочками с той же площадью поперечного сечения, круглые и эллиптические свернутые кусочки имеют меньшие моменты инерции и их легче собрать. Более того, их области поперечного сечения изогнуты, что может уменьшить влияние изгиба свернутого куска и контакта между роликом Looper и свернутым кусочком на качество поверхности свернутой части во время процесса сборки. Это более выгодно для сплавных стальных стержней, которые чувствительны к трещинам и используют катание на контролируемой температуре, что также является важной причиной выбора системы эллиптических круговых проходов.

Сравнивая преимущества и недостатки различных форм макета на проскальзывании, этот дизайн принимает полностью непрерывную макет.